原紙品質(zhì)會引起那些畫冊印刷問題有以下幾個方面：

原紙造材料和工藝對印刷的影響

克服不同造紙原料和造紙工藝印刷來帶的問題，如水對皮卡紙的入侵透能力比紙箱板慢，涂布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可以減少糊板。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當(dāng)降低，達到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會出現(xiàn)另外一個問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷。

原紙表面粗糙引起的問題

解決原紙表面粗糙度不同帶來的問題：在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷，其墨的滲透性大，印刷墨亦干燥快，而在表面平滑度高，纖維質(zhì)密堅韌的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小；墨跡干燥性慢。而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高，因此在它上面印刷細小點的分辨率也高能，其圖案再現(xiàn)性比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

原紙表面的色彩差異引起的問題

針對原紙表面色彩上的差異帶來的問題：箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)機速快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發(fā)生變化，會出現(xiàn)白度減退或變灰變深；導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異，而用膠印機印刷后在帖面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板經(jīng)過瓦楞板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨最好比膠印機的深一點，這樣可提高印刷圖案的比對度，色彩也鮮艷。另外；即使是用的同一企業(yè)的同一品種，但不同批次的原紙產(chǎn)品，也可能存在不同的色想差異，如一般白板紙的白度在75%以上，涂布白板紙的白度在75%以上。但不同批次的白板紙就會出現(xiàn)有的偏表藍，有的偏黃。為了保證自己的同批產(chǎn)品顏色一致，應(yīng)盡量使用同一批次的原紙；來印刷同一批產(chǎn)品。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時，即便要使用不同批次的原紙，也要考慮批與批之間原紙的色差，還應(yīng)對不同批次原紙刷出的產(chǎn)品進行標(biāo)注，以示區(qū)分，這樣才能確保成型的產(chǎn)品色澤一致。

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